Sur le marché, il existe déjà de nombreuses industries qui fabriquent des échangeurs. Grâce aux années d’expériences de chacune d’entre elles, on peut avoir un aperçu général de leurs compétences. Les technologies d’échange thermique ont des applications dans diverses industries. Ainsi, l’entreprise idéale sera celle qui offre une large gamme et capable d’effectuer une personnalisation. Effectivement, cette personnalisation doit se faire impérativement en fonction des besoins des clients. De la conception à la production, l’entreprise doit assurer la mise à disposition des ouvriers et des techniciens qualifiés. Ces derniers, bien sûr, doivent être tous spécialistes en échangeur thermique pour assurer la réussite du travail.
Échangeur sur mesure répondant à tous les besoins des clients
Pour fabriquer un echangeur de bonne qualité, il faut rassembler quelques conditions. Il faut d’abord que l’entreprise qui le fabrique dispose des équipements mais aussi des compétences nécessaires. Ce qui fournira ainsi aux clients selon leurs besoins des solutions d’échangeur standards ou sur mesure. Parmi ces besoins, on peut citer la condensation, la récupération d’énergie fatale ou le réchauffage. De même que le l’évaporation et aussi le refroidissement. L’entreprise doit employer des matériaux très variés. Comme l’alliage nickel, le nickel 200 et 201, le tantale, le titane Gr2, le zirconium ou l’uranus B6. De même que le super duplex, un acier inoxydable 304 L, 316 L ou un acier courant.
Qu’en est-il de la disposition d’un bureau d’études ?
Évidemment, l’entreprise idéale est celle disposant d’un bureau d’études. Ce dernier doit être doté d’outils numériques à la fois spécialisés et performants. On peut citer par exemple les logiciels tels que Solidworks ou Autopipe. Ainsi, pour chaque commande que les clients leur confient, leurs experts s’en chargeront des détails. C’est-à-dire la définition des matériaux à utiliser mais aussi l’établissement des plans de réalisation sur mesure avec précision. Naviguez sur ce site pour avoir plus d’informations sur les matériaux à utiliser dans la fabrication des échangeurs.
Quels sont alors les outils et les équipements nécessaires pour produire tous types d’échangeurs ?
Pour produire tous types d’échangeurs, on nécessite de nombreux équipements et outils. Parmi eux, on peut citer une perceuse à colonne, des ponts roulants, des positionneurs et une cisaille. De même qu’une extrudeuse, une chanfreineuse et des postes à souder. Une rouleuse croqueuse, des scies à ruban et d’autres matériels sont encore nécessaires pour le travail de fabrication. L’équipe de l’entreprise pourra alors réaliser selon les données thermiques des clients des systèmes sur mesure. Afin qu’ils respectent les normes et la législation en vigueur, l’entreprise doit assurer des entretiens et des contrôles réguliers. Il existe plusieurs types de contrôles dont ceux non destructifs, visuels et endoscopiques. Rendez-vous ici pour en savoir plus sur ces différents types de contrôles.
Les secteurs d’agissement des fabricants d’échangeurs
Les échangeurs sont à la fois utiles pour les professionnels et les non professionnels. Ainsi, les secteurs où leurs fabricants peuvent agir sont multiples. Le fait que le but de leurs réalisations est de répondre à toutes les attentes des clients les rendent plus intéressants. Parmi ces nombreux secteurs, on peut citer par exemple le cosmétique, l’agroalimentaire, la chimie et la distillerie. De même la papeterie, la biotechnologie, l’imprimerie, le textile, la pharmaceutique et également la production d’énergie.